Тук представяме главно методите за свързване на ламарина в процеса на обработка, включително главно занитване с нитове, заваряване, занитване с отвори за изтегляне и занитване с TOX.
1. Занитване с нитове
Този вид нитове често се нарича нит за изтегляне. Занитването на две плочи заедно чрез издърпващ нит се нарича издърпващ нит. Общата форма на занитване е показана на фигурата:
2. Заваряване
В дизайна на
ламариназаваръчна структура, е необходимо да се приложи "симетрично подреждане на заваръчни шевове и заваръчни шевове и да се избегне сближаване, натрупване и припокриване. Вторичните заваръчни шевове и заваръчни шевове могат да бъдат прекъснати, а основните заваръчни шевове и заваръчни шевове трябва да бъдат свързани."
Често използвано заваряване в
ламаринавключва електродъгово заваряване и съпротивително заваряване.
3. Занитване на отвори
Едната част представлява отвор с резба, а другата част е зенкер, който чрез занитване се оформя в неразглобяемо съединително тяло.
Предимства: Отворът за изпомпване и съответстващият му зенкер имат функция за позициониране. Силата на занитване е висока и ефективността на занитване през матрицата също е относително висока.
4.TOX занитване
Проста мъжка форма притиска свързаната част в женската форма. Под действието на допълнително налягане материалът в кухината "изтича" навън. Резултатът е кръгла точка на свързване без ръбове и ъгли и без неравности и няма да повлияе на устойчивостта му на корозия. Дори плочите с покритие или спрей боя на повърхността също могат да запазят оригиналните свойства против ръжда и корозия, тъй като покритието и слоят боя и плочата също могат да запазят оригиналните свойства против ръжда и антикорозия, т.к. покриващият слой и слоят боя също се деформират и текат заедно. Материалът се изстисква от двете страни, притиска се в плочата от страната на матрицата, като по този начин се образуват точки за свързване на TOX.