1. Висока плътност на мощността за
обработка на ламарина: След като детайлът поеме обработката на ламарина, температурата се повишава бързо и се топи или изпарява. Дори материали с висока точка на топене, висока твърдост и чупливост (като керамика, диаманти и др.) могат да бъдат обработени с ламарина;
2. Лъчът за обработка на ламарина е лесен за управление: лесно се комбинира с прецизни машини, технология за прецизно измерване и електронни компютри, за да се постигне висока степен на автоматизация и висока точност на обработка;
3. Удобна и гъвкава обработка на ламарина: В тежки условия или на места, където други хора са недостъпни, роботите могат да се използват за
обработка на ламарина.
4. Широк спектър на приложение за
обработка на ламарина: ъгълът на отклонение на
обработка на ламариналъчът може да бъде по-малък от 1 милиарг, диаметърът на петното може да бъде малък като микрометри, а времето на действие може да бъде толкова кратко, колкото наносекунди и пикосекунди. В същото време, високомощна обработка на ламарина. Непрекъснатата изходна мощност може да достигне от порядъка на киловати до десет киловата. Тъй като има много методи за заваряване, използвани в промишленото производство, те могат да бъдат класифицирани в три категории според характеристиките на процеса на заваряване.